Särava siidi kvaliteet pärast naelte rulli ja rullnaelu on 300kg. Kasutatakse küünte tegemise mehhanismi naelu. Küünte valmistamisel tuleb valida erinevad vormid vastavalt toote suurusele. Valtsimismasina vibratsioonikettas sisenevad naelad korrapäraselt läbi vibratsiooninaela juhtsiinile ja langevad seejärel naelarattasse. Selles lennukiosas lisatakse värvipesad ja pintslid ning värviämbrid ja spetsiaalsed lambipirnid. Kui veerevad küüned on läbitud, on värv ja kuivus lõppenud. Rullitud naelad lõikavad naelaratta infrapunaloendurid vastavalt eelseadistatud arvule automaatselt maha ning seejärel veerevad töötajad rulli kaudu valmistootesse ja laadivad need vastavasse pakendikasti.
1. Rullnaela tootmine, mida iseloomustab naelte jaoks vajalike metallmaterjalide ettevalmistamise etappide (a) kuivatamine; Külm teras pärast puhastamist; (C) joonistamine CD) Naelad, rullnaelad paigutatud naelad ja valtsitud küünte masinad, metallmaterjalid olid naelad läbi küünte küünte, värvi protsessis.
2. Rullnaelte valmistamine vastavalt nõudluspunktile 1 erineb selle poolest, et etapis (d) kasutatakse sukeldumisvärvi ja rullnaelad sukeldatakse kiiresti kuivavasse värvi.
Käesolev leiutis on avalikustanud naelte, sealhulgas deoksüdatsiooninaha, joonistamise, naelte ja rullnaelte rullimise tootmisprotsessi. Protsessi etappe muutes lisatakse leiutis enne tõmbamist dek-oksiidi protsessile. Kare, kuna käesolev leiutis rakendab küünte valmistamise protsessi ja rullib naelu üheaegselt ning sukeldab värvi naelte rullimise protsessi, mis aitab vähendada tooraine kadu ja parandada tootmise efektiivsust. Käesoleva leiutise reostus on lihtne ja selge toimega, mis sobib tööstuslikuks tootmiseks.