Tere tulemast meie veebisaitidele!

Rullküüs

Rullnaelad koosnevad paljudest üksikutest naeltest ja pistikutest, mis on paigutatud erineva kujuga komplekti. Ühendus võib olla vaskkattega raudtraat. Ühendus on ühendatud iga naelaga iga naelavarda keskjoonel. Ausalt, siis rulli mahuks.
Traditsioonilised raudnaelad nõuavad sisestamiseks käsitsi haamreid, tööd ja aega, mitte jõudu.
Kasutamiseks ja valtsitud gaasinaelad kõrvaldavad kõik need puudused.

Küünte pooli tootmine
Küünte pooli tootmine1

Poolküünte disain on väga ratsionaalne. See on põhjus, miks see on populaarsem. Küünte disaini kasutatakse laialdaselt. See on ideaalne tavaliste ümarate küünte asendustoode.
Küünte naelte kasutamine on väga laialdaselt arenenud, nii et selle turg on väga suur ja selle areng on väga kiire.
Küünte naelte tootmiseks tuleb esmalt toota naelad, nagu näitasime teile eelmises uudises, meie küünevalmistusmasinad suudavad toota kvaliteetseid sirge ja ümara peaga naelu.
Seejärel keerake naelavarred keermerulli abil, nagu paremal näidatud:

Küünte pooli tootmine2

Pärast seda protsessi saab varrest vastavalt kliendi nõudmistele kruvida või rõnga teha.

Nagu pilt:

Küünte pooli tootmine3
Küünte pooli tootmine4

Viimane protsess on nende kõrvutamine keevitustraadiga naelmasina abil.

Toote kvaliteedi tagamiseks tuleb ostma minna ametlikuma tootja juurde, sest sellistel tootjatel on suhteliselt ** tehnoloogia ja seadmed, eriti on tootmisprotsess suhteliselt range. See asetatakse sobivasse keskkonda, eriti erikeskkonda. Kandke toote pinnale veidi määrdeainet, et toode ei roostetaks.

Küünte naelte kahjustuse määra vähendamiseks on vaja tagada, et mehaaniline seade oleks kohandatud sobivatele andmetele. Nii ei teki sel viisil valmistatud toodetega probleeme.

Küünte pooli tootmine5

Postitusaeg: jaanuar 10-2023