Naela tootmistooraine on ümmargune teras, peale tõmbamist tõmmatakse naelavarda läbimõõt välja, tõmbemasin.
Pärast raua diameetri joonistamist küünte tootmise vajaduseks saab naelu toota küünte valmistamise masinaga järgmiselt:
Vastavalt meie kogemustele soovitame kasutada meie kiiret küünte valmistamise masinat, nagu näitasime meie veebisaidil.
Seejärel tehakse küüne saba ja ots,pärast poleerimist on küünetoode valmis. Kui küünte pinda on vaja galvaniseerimiseks või mustade juuste jaoks, saate need protsessid lisada.
Küünte tootmisprotsess koosneb peamiselt sellistest protsessidest nagu harjamine, külm, poleerimine ja muud protsessid ning küünte tootmisprotsess on suhteliselt lihtne.
Inseneri-, puusepa- ja arhitektuurivaldkonnas viitavad naelad teravale kõvale metallile (tavaliselt terasele), mida kasutatakse fikseeritud puidu ja muude esemetena. Haamer naelutab naela esemesse ja seal on ka naelapüstol ning gaasinaelapüstol ilmubki. Seetõttu saab küüsi stabiliseerida ja see ripub selle külge oma deformatsiooni ja hõõrdumise tõttu.
Küüned on paljude kasutusviiside tõttu erineva kujuga. Levinumaid naelu nimetatakse "traatnaelteks". Lisaks hõlmavad levinud küünte nimetused suure peaga nõelu, naelu või pistikuid. Naelad on laialdaselt kasutusel, kasutusstsenaariume on palju, tavalistes lennukikandjates kasutatavad needid on kallimad ja tavanaelte hinnad odavamad.
Erinevate kasutusviiside järgi on lai valik küüsi, näiteks:
Keerdnaelad, mille korpus on nagu keerd, pea on ümmargune, risti- või ühepealine ja põhi on põhi. Küünte jõud on eriti tugev. See sobib teatud kohtadesse, mis peavad olema väga naelad, nagu sahtlid, puidust laelatid jne. Üldistel spetsifikatsioonidel on mitu spetsifikatsiooni vahemikus 50–85 mm.
Postitusaeg: 28.11.2022