Tööstusharu on teatud arusaam sõbrad teavad, et tootmise tõhusustküünte valmistamise masinadon väga kõrge ja tootmisprotsessis on ka tootmisprotsess suhteliselt lihtne. Muidugi, kui me täpsemalt aru saame, teame, et kasutatud materjalidküünte valmistamise masinadon tavaliselt osa terasejäätmetest ja seejärel töödeldakse neid läbi seadmete tootmiseksküüntetooteid.
Niisiis, kas teate, millistele nõuetele peaksid need jäätmed tegelikus tootmises vastama? See tähendab, et kui soovite tagada küünte valmistamise masinate normaalse tootmise, siis millist materjali peame kasutama? Järgmisena selgitame seadmete tootmispõhimõtet: esmalt teeme tooraine läbi traadi tõmbamise ja katlakivi eemaldamise töötluse samaaegselt ning seejärel saame vajalike naelte läbimõõdu spetsifikatsioonid; ja seejärel panna need materjalid seadmesse saab töödelda ümmargusteks küünteks.
Töö pole aga siin lõppenud, vajame veel edasist töötlemist. Samuti peame need ümmargused naelad poleerimiseks poleerimismasinasse panema, kuni need saavutavad vajaliku heleduse, ning seejärel tuleb need ka mõõta ja pakkida ning lõpuks saab saata. Need on kogu küünte valmistamise masinate tootmisprotsess.
Tavaliselt saame toorainet valides teha seda vastavalt kasutaja nõudmistele. Töötlemisel on soovitatav kasutada vanaterasest vardaid. Seda mitte ainult sellepärast, et see võib meile palju kulusid kokku hoida, vaid ka pärast poleerimist on küünte valmistamise masinad võimelised tootma ka kõrge spetsifikatsiooniga ümarküüsi, isegi kui tegemist on vanarauda. Seega, kui arvestada investeeringute vaatevinklist, valime terasvarraste kasutamise odavamaks ja lihtsama tooraine hankimiseks.
Kokkuvõtteks saame valida küünte valmistamise masinates kasutatavad toorained vastavalt enda vajadustele. Kui aga on vaja tootmiskulusid kokku hoida, siis saame valida töödeldava terase vanaraua, sel juhul on tootmisest saadav kasu objektiivsem.
Postitusaeg: 31. august 2023