Tere tulemast meie veebisaitidele!

Keermevaltsimismasin tutvustab

Thekeermerullimismasinon teatud rõhuga metallist tööriist. See on protsess, mille käigus töödeldava detaili rullimiseks kasutatakse keermerullimise ratast, et eemaldada tooriku pinnalt jäägid ja sooned. Keermevaltsimismasinad võib üldiselt jagada CNC-keermevaltsimismasinateks, traadi lõikamiskeerme valtsimismasinateks, vertikaalse niidi valtsimismasinateks ja horisontaalse niidi valtsimismasinateks. Kuna valtsimise täpsus on suurem kui lõikamisel, kasutatakse seda laialdaselt masinate tootmisel, eriti mehaaniliste osade tootmisel.

Erinevatest materjalidest toorikute puhul on rõhk valtsimise ajal erinev. Töödeldava detaili nõuete täitmiseks on vaja valida erinevad valtsimissurved vastavalt töödeldava detaili materjalile ja valtsimissügavusele. Rullimisel tekkiv rõhk määratakse vastavalt töödeldava detaili pinna karedusnõuetele pärast keermevaltsimist, samuti tuleb arvestada valtsimisratta ja tooriku vahelist hõõrdumist, mis nõuab tooriku materjali ja protsessi analüüsi.

Näiteks: teras, alumiinium, vask, roostevaba teras jne. Valtsimisel tuleb jälgida, et rõhk ei oleks liiga suur, vastasel juhul põhjustab see keerme rullimise ratta deformatsiooni ja tooriku kahjustamist. Lisaks tuleks rõhk määrata vastavalt valtsimise sügavusele. Kui see on liiga väike, ei ole võimalik saavutada head veeremisefekti ja kui see on liiga suur, kahjustab see töödeldavat detaili.

Kui tooriku pinnakaredus peab olema kõrge, siis mida suurem on valtsimissügavus, seda parem. Sel ajal on vaja veeremiskiirust suurendada. Valtsimisrõhk on väike, valtsimissügavus on suur ja töödeldava detaili pinna karedus muutub samuti kehvaks.

Üldiselt peaks valtsimise sügavus olema võrdeline veereratta läbimõõduga. Kui veereratta läbimõõt on sama, tuleks valida väiksem veeremisrõhk. Kui tooriku pinnakaredus peab olema kõrge, siis mida suurem on valtsimissügavus, seda parem. Sel ajal on vaja veeremiskiirust suurendada. Valtsimisrõhk on väike, valtsimissügavus on suur ja töödeldava detaili pinna karedus muutub samuti kehvaks.

Üldiselt peaks valtsimise sügavus olema võrdeline veereratta läbimõõduga. Kui veereratta läbimõõt on sama, tuleks valida väiksem veeremisrõhk.


Postitusaeg: 07.03.2023