Tere tulemast meie veebisaitidele!

Keermevaltsimismasina tutvustus

Töödeldava detaili materjal

Valtsimise käigus mõjutab tooriku pinda rulluva ratta ja tooriku vaheline hõõrdejõud ning valtsimissügavuse suurenedes suureneb ka hõõrdejõud. Kui tooriku materjal on erinev, on ka pingeolukord erinev.

Üldiselt, kui materjalid on vask ja teras, on valtsimisprotsessi jõud väike. Kui hõõrdumine veereva ratta ja tooriku vahel on suur, deformeerub või libiseb veerev ratas.

Erinevate metallmaterjalide puhul on ka pingetingimused valtsimistöötlemisel erinevad. Näiteks: roostevabast terasest materjalide pind deformeerub valtsimisel ja töötlemisel tekib libisemine; alumiiniumisulamist materjalide pind deformeerub valtsimise ajal kergesti ja libisemisnähtus on tõsine; Kergesti deformeeruv. Seetõttu on vaja valida sobiv valtsimisrõhk vastavalt erinevatele metallmaterjalidele.

Töödeldava detaili protsess

Keermevaltsimismasina valtsimissügavust saab määrata vastavalt erinevatele materjalidele ja töötlemismeetoditele, samas kui valtsimisratta läbimõõt peaks arvestama tooriku spetsiifilisi tingimusi.

Üldiselt tuleks valtsimise ajal lisada veidi määrdeainet, peamiselt selleks, et määrida ja hoida hõõrdumist veereva ratta ja tooriku vahel ning vähendada hõõrdumist veereva ratta ja tooriku vahel. Lisaks saab erinevate materjalide töötlemisel lisada ka mõningaid lisandeid, et parandada valtsimistöötlemise kvaliteeti.

Töötlemise täpsuse ja pinna kareduse nõuded

Valtsimisprotsessi ajal hakkab toorik lõikejõu mõjul vibreerima, mille tulemusena väheneb keerme täpsus ja pinna karedus. Keerme pinnakihi suure pinnakareduse tõttu pärast valtsimist on aga töödeldava detaili pinnaviimistlus kõrge.

(1) Tööpingil peab olema kõrge täpsus ja töökindlus ning see peab valtsimisprotsessi ajal säilitama hea stabiilse oleku, tagades sellega töötlemise täpsuse ja pinna kareduse.

(2) Sellel peab olema pikk kasutusiga, vastasel juhul suurendab see tööpinkide töötlemise kulusid.

(3) Sellel peab olema hea paindlik töötlemisvõime. Valtsimisprotsessi ajal tuleks töödeldava detaili pinna kareduse ja mõõtmete täpsuse tagamiseks võimalikult palju vähendada töötlemise deformatsiooni.

Rullitöötlus peab protsessi mõistlikult korraldama ning valima sobivad töötlemisparameetrid ja lõikekoguse vastavalt tooriku materjalile ja täpsustasemele.


Postitusaeg: 09.03.2023