Alates automaatse küünte valmistamise masina abil saate väärtuslikuks tooraineks muudetud heitgaasimaterjalist teha palju terastraadi jäätmeid.Küünte valmistamise masina automaatse etteande protsessi tõhusaks realiseerimiseks ja süsteemi töö efektiivsuse parandamiseks peame aga pöörama rohkem tähelepanu nii selle parameetrite kujundamisele kui ka nõuete kasutamisele projekteerimisel.Siin saate vaadata konkreetset sisu.
Peame kõik teadma, et praegu on see standard mitmesuguste mehaaniliste seadmete projekteerimisel energiasäästlik ja tõhus, tegelikult pole automaatne küünte valmistamise masin erand.Seadmete põhikomponendid hõlmavad etteandeseadet, vormi sulgemise seadet ja stantsimisseadet.Nende hulgas kasutatakse söötmisseadet peamiselt söötmismaterjalide töö lõpetamiseks, sulgemisseadet aga peamiselt kilevormimisprotsessi sulgemiseks.Lisaks kasutatakse stantsimisseadet peamiselt terastraadi väänamiseks.
Varem, kui tootmistöö, küünte valmistamise masin, mida kasutati ainult seiskamises, saab traadi sisestada ainult etteandemehhanismi kaudu ja küünte valmistamine on lõppenud, kuid väljavõtmiseks on vaja kasutada ka tööjõudu. juhe.Selle tulemusena on üldine tööefektiivsus väga mõjutatud.Seetõttu peame selle töö tõhususe suurendamiseks disaini parandama.
Praegu on peamine eesmärk toitemehhanismi täiustamine, tegelikult on see ka oluline tegur küünte valmistamise masina automatiseerimisel.Seetõttu tuleb projekteerimistöödel tagada, et ümarate naelte tootmine konstruktsioonist välja oleks lihtne, et see vastaks kõikidele nõuetele, aga ka vähendaks võimalikult palju energiatarbimist, vähendage kasutuskulusid.
Saadud küünte valmistamise masinaseadmed suudavad säilitada töötamise ajal stabiilse tööoleku, vähem müra ja hõlpsasti kasutatavad.Teisisõnu, küünte valmistamise masina varustus peaks olema teatud kohanemisvõimega, suudab töödelda erinevaid küünte mudeleid ja suudab tagada küünte kvaliteedi välimuse.
Postitusaeg: august 10-2023