Tervikliku küüne tegemiseks tuleb alustada traadi tõmbamise protsessist ning kogu protsess tuleb lisaks naelte valmistamise masinale varustada ka erinevate abiseadmetega ning neil kõigil on erinevad funktsioonid.Terasest kuni viimistletud küünteni on küüne ümberkujundamiseks ja taassünniks vaja nelja protsessi
Vaatame küünte valmistamise protsessi:
Küünte valmistamise protsess on jagatud neljaks põhiosaks, nimelt traadi tõmbamine, küünte valmistamine, poleerimine ja saatmiseks pakkimine, millest olulisem on traadi tõmbamine.
Traadi tõmbamine -traadi tõmbamise masintõmmatakse peamiselt traadiks või vardaks vastavalt terasvarda nõuetele, nii et selle läbimõõt, ümarus, sisemine metallurgiline struktuur, pinnaviimistlus ja sirgus vastavad standardsetele osadele, toorained traadi tõmbamismasinaga traadi tõmbamine ja rooste eemaldamine valmib samal ajal, tõmmatud läbimõõduga spetsifikatsioonid teil on vaja naelu, et rahuldada küünte tootmise vajadusi tooraine töötlemise nõuded.
Küünte valmistamine – pärast traadi tõmbamist tõmmatakse traat läbi automaatse traadisööturi pea ja saadetakse seejärel traadi sisse.küünte valmistamise masin, läbi kinnitusmehhanismi kinnitus, pigistamine küüneotsa mehhanismi, lõikemehhanismi ja pigistades küünekorgi mehhanismi samas tasapinnas töö koordineerimiseks, küünte tuunitud pooltoodete valmistamine
Poleerimine – poleerimismasin on naelte valmistamine, et veelgi parandada valmistoote pinnakvaliteeti, selle viimistlus on suurenenud;lüüakse küüned poleerimismasinasse poleerimisse, poleerimismasinasse saepuru, parafiin, bensiin ja muud keemilised materjalid, pärast hõõrdumist.Seejärel poleeritakse küüned vajaliku heledusega ja valatakse välja.
Pakend – ülaltoodud kolm osa on olulised, pakendeid saab kohandada vastavalt kasutaja enda vajadustele tellimisel, lõppmõõtu pakenditehas.
Postitusaeg: juuni-02-2023